先鋒化工｜聚焦創(chuàng)新引領(lǐng)“強引擎” 激活降本增效“動力源”
2024-09-13 16:18
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習(xí)近平總書記說：“當(dāng)代工人不僅要有力量，還要有智慧，有技術(shù)，能發(fā)明，會創(chuàng)造，以實際行動奏響時代主旋律。”先鋒化工干部職工緊緊圍繞生產(chǎn)需求，積極創(chuàng)新突破，不斷進行技術(shù)改造，提高裝置自動化水平、優(yōu)化系統(tǒng)的抗擾能力與負(fù)荷變化跟蹤能力、提升裝置控制精度，切實提高產(chǎn)品產(chǎn)量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化、自動化管控。
革新技術(shù)再優(yōu)化，數(shù)字化賦能更“智慧”
多系統(tǒng)搭建，高效控制環(huán)保指標(biāo)
公司儀表專業(yè)團隊圍繞生產(chǎn)需求，搭建了信息報送、預(yù)警報送、檢測等6類系統(tǒng)。這些系統(tǒng)主要用于報送公司產(chǎn)品產(chǎn)量以及各類環(huán)保數(shù)據(jù)。生產(chǎn)工藝人員通過系統(tǒng)實時監(jiān)控掌握數(shù)據(jù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題、并對突發(fā)情況進行應(yīng)急處置。其中，DCS報警管理系統(tǒng)具備強大的實時監(jiān)測功能，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的報警情況進行全方位監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常報警，工作人員就可迅速響應(yīng)，利用系統(tǒng)進行綜合分析排查，準(zhǔn)確找出問題，提高效率，有效避免故障進一步擴大，時刻守護生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定。通過不斷的技術(shù)優(yōu)化、革新，公司儀表故障率由2021年的13.57%、2023年的6.39%，下降到現(xiàn)在的3.31%，效果顯著。
自主研發(fā)控制算法，延長閥門使用壽命
自主研發(fā)控制算法對空分下塔液空調(diào)節(jié)閥設(shè)計了區(qū)間控制，保證PV（偏差）值在控制范圍之內(nèi)，實現(xiàn)閥門最優(yōu)閥位輸出值并保持閥位輸出不變。在此之前，閥門動作次數(shù)最多只能達(dá)到每分鐘幾百次，在使用自主研發(fā)控制算法后，閥門動作次數(shù)最小可達(dá)到1小時動作1次，閥門輸出動作次數(shù)減少了47%，有效延長閥門使用壽命。
虛擬化技術(shù)，保障系統(tǒng)安全可靠
建立系統(tǒng)備份服務(wù)器，為全DCS控制系統(tǒng)、ITCC控制系統(tǒng)及所有操作站實現(xiàn)了自動備份。當(dāng)操作站控制系統(tǒng)故障時，可以及時恢復(fù)，避免因操作站故障影響生產(chǎn)控制。同時，保證了控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性及可靠性，避免了數(shù)據(jù)丟失，為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供了堅實后盾。
修舊利廢控成本，變廢為寶顯成效
面對損壞的電磁閥、定位器、變送器、顯示面板等儀表，經(jīng)過職工們的努力，成功修復(fù)了39臺儀表，對于那些不具備修復(fù)價值的儀表，則是拆除其中可用配件，循環(huán)利用，約256件配件拆除再利用，共節(jié)約采購成本約24.3萬元。面對老舊電腦設(shè)備，儀表人員通過升級硬盤和內(nèi)存，使原本不能滿足辦公需求的47臺電腦、4臺顯示器重新“上崗”，為企業(yè)節(jié)約16.57萬元。
主動擔(dān)當(dāng)勇作為，攻堅克難我先行
公司儀表車間職工主動擔(dān)當(dāng)，決定自己完成原本需要外委施工的1.53萬米電纜敷設(shè)任務(wù)。他們齊心協(xié)力，用心鉆研，成功完成了電纜的敷設(shè)任務(wù)，節(jié)約施工費用6.12萬元。不僅節(jié)省了成本，更展現(xiàn)了車間職工團結(jié)協(xié)作、勇于拼搏的精神風(fēng)貌。除了電纜敷設(shè)，車間還承擔(dān)起了600米的配管安裝任務(wù)，職工憑借著經(jīng)驗和技能，仔細(xì)測量、精準(zhǔn)切割、牢固安裝，節(jié)約施工費用0.6萬元。
目標(biāo)責(zé)任已明確，戰(zhàn)斗號角已吹響。先鋒化工將以釘釘子的精神咬定目標(biāo)、攻堅克難，把心思用在降本上，把勁頭放在增效上，盯著目標(biāo)趕，算著效益干，打贏降本增效攻堅戰(zhàn)，持續(xù)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦！
報送單位：先鋒化工公司